离心风机速度不稳的原因有哪些
1、四个整流二极管中的某一个有问题。
2、离心风机电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷自己欠好等,本着先易后难的修理原则,先丈量可调电阻,阻值随调理而有纪律的变革,证明电位器是好的,再丈量可控硅也未发明问题,由于该二极管是大电流金封管,一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上,从电路板上拆下时,发明正负极有松动现象,再一边丈量一边摇动,证实该二极管是好是坏。
3、可控硅泛起问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不可触发或接触欠好等。
4、可调电阻,离心风机因可调电阻装置在控制面板上,使用频率高,时间长了,泛起接触欠好的情况很普通。
离心风机装置注意事项有哪些
1、离心风机整体机组的装置,应直接安排在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善;,不应有锈蚀或操作,底座安排在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴承座与底座应紧密接合,纵向不水平度不应凌驾0.2/1000,用水平仪在主轴上丈量,横向不水平底不应凌驾0.3/1000,用水平仪在轴承座的水平中分面上丈量。
4、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调解叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其切合设备技术文件的划定。
5、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的划定进行检查。轴承盖与轴瓦间应坚持0.03~0.04毫米的过盈(丈量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
6、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件划定的规模内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无划准时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀漫衍,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调解时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
7、风机找正时,风机轴与电动机轴的差别轴度:径向定位移不应凌驾0.05毫米,倾斜不应凌驾0.2/1000。
8、转动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的差别轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
影响离心风机震动的原因
一丶声响一部分中心碰摩造成的惊动
如集流器收支口与离心叶轮進口碰摩、离心风机叶轮与外壳碰摩、主轴轴承与密封性装臵中心碰摩。其惊动特色为:
惊动不平稳;惊动是自激惊动与转速比不相干;磨擦比较严重时候爆发反偏向涡动。
二丶离心风机滚柱轴承泛起异常造成的惊动
转动轴承装配线欠佳的惊动:
假设离心风机电动机轴或轴肩台生产加工欠佳,电动机轴弯折,转动轴承安裝倾斜,转动轴承内孔装配线后导致与枢轴线不重叠,使转动轴承每转一圈造成一次替换变革的径向力功效,滚柱轴承的牢固不动圆螺母松脱导致部分惊动。其惊动特色为:惊动值以径向为较大;惊动頻率与转动頻率相同。滚柱轴承表层破坏的惊动:滚柱轴承表层破坏的惊动
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